廣西日報對我院進行專題報道----智造糖業(yè)催化制糖業(yè)轉(zhuǎn)型升級 ——廣西機械工業(yè)研究院制糖裝備研發(fā)札記

全自動包裝碼垛生產(chǎn)線

“廣西制糖裝備工程技術(shù)研究中心”牌匾

廣西壯族自治區(qū)機械工業(yè)研究院（以下簡稱“機械院”）始建于1964年，于2000年從事業(yè)型科研機構(gòu)轉(zhuǎn)制為科技型企業(yè)，2008年獲認定為國家高新技術(shù)企業(yè)。20多年來，機械院依靠豐富的技術(shù)儲備涉足制糖裝備及工藝，研發(fā)的制糖裝備和技術(shù)已基本貫穿制糖生產(chǎn)工藝、信息化、自動化全流程，是全區(qū)唯一的全方位為制糖行業(yè)提供技術(shù)支持的研究院。2007年獲自治區(qū)科學(xué)技術(shù)廳認定為廣西制糖裝備工程技術(shù)研究中心。經(jīng)過20多年的努力，機械院研發(fā)的設(shè)備和技術(shù)均達到國內(nèi)領(lǐng)先或國際先進水平，具有節(jié)能、降耗、減排、高效、提高糖的品質(zhì)及產(chǎn)糖率等優(yōu)點，在我國乃至東盟國家都具有廣泛、良好的聲譽?，F(xiàn)在的機械院正響應(yīng)政府號召，積極推動糖業(yè)“二次創(chuàng)業(yè)”，不斷為制糖企業(yè)提供糖業(yè)綜合性工程技術(shù)試驗、檢測、技術(shù)咨詢、人才培訓(xùn)等全方位服務(wù)。

1  替代進口 致力高端

早年，我區(qū)制糖裝備及技術(shù)的部分核心部件及裝備需要依賴進口，適用性和性價比并不高。機械院依靠豐富的技術(shù)儲備，依托全國制糖主基地，經(jīng)過多年技術(shù)攻關(guān)，在無濾布真空吸濾機、糖膏抽蜜、甘蔗糖分檢測制樣機等多方面產(chǎn)品和技術(shù)上實現(xiàn)了替代進口，填補了空白。其主要裝備及技術(shù)包括：

高效、節(jié)能、減排制糖新裝備：包括無濾布真空吸濾機、單層快速沉降器、板式加熱器、強制攪拌連續(xù)煮糖設(shè)備和結(jié)晶罐強制攪拌設(shè)備物料仿真及優(yōu)化、系列化設(shè)計，以及全自動間歇式分蜜機國產(chǎn)化開發(fā)、大型高效自動離心分蜜機、連續(xù)結(jié)晶罐、連續(xù)分蜜機、干燥輸送設(shè)備、蔗渣干燥、糖廠熱力方案優(yōu)化及糖廠節(jié)能技術(shù)及裝備的研發(fā)等。

糖廠生產(chǎn)全過程在線檢測及自動控制技術(shù)：煮糖自動控制系統(tǒng)、全自動蒸發(fā)系統(tǒng)、制糖生產(chǎn)過程系列快速檢測及在線控制傳感器、糖廠澄清生產(chǎn)過程的智能優(yōu)化控制。

企業(yè)信息化管理研究：包括制糖企業(yè)的企業(yè)綜合信息化管理系統(tǒng)、分銷管理系統(tǒng)、商務(wù)智能、生產(chǎn)分析系統(tǒng)、辦公管理及客戶關(guān)系管理系統(tǒng)、管控一體化技術(shù)等。

高品質(zhì)糖新工藝和裝備：包括離子交換樹脂塔、流化床、滾筒干燥機等精糖生產(chǎn)裝備、膜過濾蔗汁澄清工藝等。

2 厚積薄發(fā) 走出國門

2014年，機械院進入了“以數(shù)字化技術(shù)集成應(yīng)用立足當(dāng)下，以智能化系統(tǒng)研發(fā)推廣引領(lǐng)未來”的轉(zhuǎn)型升級時期，開啟以工業(yè)機器人技術(shù)集成應(yīng)用解決制糖行業(yè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的“機器換人”的關(guān)鍵技術(shù)研究，重點面向套裝式內(nèi)外袋全自動包裝和蒸發(fā)罐高壓水自動清洗兩個重點方向。

打造首臺套高壓清洗機器人。2014年底，高壓清洗機器人系統(tǒng)在廣西上上糖業(yè)有限公司正式投入榨季運行，標(biāo)志著高壓清洗機器人系統(tǒng)研發(fā)成果順利實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化推廣。該系統(tǒng)是完全自主研發(fā)，共獲21項專利（其中發(fā)明專利5項），獲廣西專利博覽會金獎專利2項，并于2015年獲得自治區(qū)工信委國內(nèi)首臺（套）重大技術(shù)裝備認定，2018年獲得廣西創(chuàng)新發(fā)展驅(qū)動（重大）專項支持。高壓清洗機器人系統(tǒng)是面向國內(nèi)外制糖、輕工、食品、化工、制藥等行業(yè)，在狹小受限空間、高溫潮濕環(huán)境下，代替人工清洗加熱管機構(gòu)的機器人，屬世界首創(chuàng)，達到代替?zhèn)鹘y(tǒng)人工作業(yè)方式、減少人員傷亡、提高安全生產(chǎn)率和提升清洗質(zhì)量的效果。目前，該系統(tǒng)已在廣西、云南、新疆等主要制糖產(chǎn)區(qū)企業(yè)大量應(yīng)用，并出口泰國、越南、緬甸等國家，受到海外客戶高度認可，打造了廣西制糖智能裝備的優(yōu)質(zhì)品牌。

自主研發(fā)全自動包裝碼垛機器人。為解決制糖企業(yè)勞動力緊張困境，機械院自主研發(fā)了全自動包裝碼垛機器人生產(chǎn)線，可廣泛應(yīng)用在食品生產(chǎn)領(lǐng)域。2016年首條生產(chǎn)線在龍州糖廠投入生產(chǎn)運行。該生產(chǎn)線以機械院自主研發(fā)的套裝式內(nèi)外袋全自動包裝機器人系統(tǒng)為核心，實現(xiàn)了顆粒物料傳統(tǒng)套裝式可分離內(nèi)外袋的自動化包裝，可以將內(nèi)袋密封后置入外袋，然后自動縫合外袋，包裝全密封，無針眼，屬世界首創(chuàng)技術(shù)。

該裝備是2017年廣西創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展重大專項支持的項目，獲得專利8項，其中發(fā)明專利1項。其柔性強、自動化程度高、占地少、使用成本低、安全衛(wèi)生等特點廣受企業(yè)歡迎，目前已在南華糖業(yè)、湘桂永鑫、南寧糖業(yè)、來賓東糖、紅鷹肥業(yè)等企業(yè)中成功應(yīng)用。

3 放眼未來 創(chuàng)新為先

機械院成立至今55年來，從一個事業(yè)型科研單位轉(zhuǎn)變?yōu)閲腥Y科技型企業(yè)，再到國家級高新技術(shù)企業(yè)、廣西創(chuàng)新型企業(yè)、廣西“瞪羚”企業(yè)……一步一個腳印，扎實而穩(wěn)重，機械院為制糖行業(yè)的共性技術(shù)研究及行業(yè)公共技術(shù)服務(wù)的發(fā)展作出了重要的貢獻。如今，機械院作為廣西交通投資集團有限公司的二級子公司，將在集團公司的支持下堅持自主創(chuàng)新，以習(xí)近平新時代中國特色社會主義思想為指引，全面落實習(xí)近平總書記在兩院院士大會上的重要講話精神：“以智能制造為主攻方向推動產(chǎn)業(yè)技術(shù)變革和優(yōu)化升級，推動制造業(yè)產(chǎn)業(yè)模式和企業(yè)形態(tài)根本性轉(zhuǎn)變，以‘鼎新’帶動‘革故’，以增量帶動存量，促進我國產(chǎn)業(yè)邁向全球價值鏈中高端?！焙霌P該院“知行合一，卓爾不群”的核心價值觀，努力踐行“資產(chǎn)證券化，研發(fā)體系化，成果市場化”的經(jīng)營方針，以國際先進制糖裝備技術(shù)水平為研發(fā)目標(biāo)，以提供一流制糖裝備為抓手，推動糖業(yè)轉(zhuǎn)型升級“二次創(chuàng)業(yè)”，實現(xiàn)“建設(shè)壯美廣西，共圓復(fù)興夢想”的美好愿景。